1) 超过15人的品质团队,有效控制 IQC 来料检验、 IPQC 过程巡检、 OQA 出厂检验等重要制程环节;
2) 配备6人电子工程师团队,针对生产过程中的 DFM 可制造性检查及工程工艺,提出建设性改善建议,有效提升产品品质及生产效率;
3) 公司推行 Quick Response 快速响应机制,由专业销售人员对接客户,快效响应任何异常情况;
4) 推行 MES 电子信息化看板,有效监督 PMC 生产计划过程,保证交期;
5) 采用 ESD 静电防护珍珠棉或静电袋进行安全包装,确保产品在运输途中的安全性。
1) 插件 AOI 进行元器件错漏反的检测,严格控制 DIP 直通率
2) 接受严格培训的熟练烙铁手,焊接速度和品质可控
3) 根据电路板所处状态,在拉线周边配备独立标识的暂存区域:待插件、待维修、待 QC 检查、不良品、待 QA 检查等,避免混板出现
4) 严格的 IPQC 和 QA LOT 抽检标准,确保 DIP 加工的可靠性
插件线 x 2条
插件AOI:对插件元件及焊点进行不良项检查波峰焊 x 2台
后焊拉线 x 2条
DIP插件加工是PCBA制程中的重要一环,手工作业相对较多,对于管理提出更高的要求。我们通过执行一套完善的质量管理体系,并配备不断提升的自动化设备(如自动分板机、自动点焊机等)、工装夹具等,使得我们的DIP加工服务一致性和可靠性极高,贏得了良好的口碑。